三菱化学MBR膜生物反应器清洗方法
2021-03-10 11:13:19 来源：恒大兴业环保
根据MBR膜污染的影响因素以及理论过程中膜污染的去除，三菱化学MBR膜生物反应器在实际运行过程中的操作条件，针对MBR膜组件给出具体的清除方式。
三菱化学MBR膜系统的维护主要分为维护清洗、恢复清洗、浸没清洗。本操作默认12％次氯酸钠溶液，比重1.19。
1.维护清洗
维护清洗为了定期清除膜表面的堵塞物，控制粘结层增厚及膜间压差的上升，以达到稳定运行。1 次／1 周为标准，采用有效氯浓度 500ppm 的 NaClO，通液30分钟。在清洗时，停止曝气。
2.恢复清洗
恢复清洗是在跨膜压差超过15KPa时进行，其目的为清除膜片的堵塞物，使膜间压差恢复到初期值的状态。每3个月1次为标准，清洗前停止曝气，然后采用有效氯浓度 3,000ppm的 NaClO溶液,通液30 分钟。通液完毕后，在该状态下维持 30～90 分钟。启动稀释水泵，把系统内的药液排出并重新 开始曝气。曝气重启经过经过 0～15 分钟之后，重新抽吸运行。如果进行 NaClO药液的恢复清洗之后，膜间压差还是较高时，可以考虑是由无机物堵塞引起的，所以要进行酸（1%草酸、1%柠檬酸）的在线清洗。
3.浸没清洗
当恢复清洗不能使膜间压差恢复时，或者因机器设备的故障膜间附着污泥时，把膜组件整体浸没在药品清洗池内，清除堵塞物，其目的为使膜间压差恢复到初期值的状态。
浸泡前水洗膜组件。将膜组件整体或膜片浸入到含有效氯浓度 3,000mg/L的 NaClO 或酸（1～2%草酸或柠檬酸） 的药液进行浸没。 浸没时间 NaClO为 6 小时～24 小时； 酸为 2 小时左右。浸泡后再次水洗膜组件。
在线化学清洗：
（1）维护清洗：定期清除膜面的堵塞物，控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升，以达到稳定运行。清洗药剂：300-1000mg/L次氯酸钠频率：建议为一周一次清洗压力：小于0.02MPa药剂用量：膜表面积×2L/㎡+配套管路体积。
清洗步骤：
A.将需要清洗的膜组件停止过滤，保持鼓风机曝气进行空气擦洗和污泥 回流，运行15min；B.停止污泥回流并隔离膜池，停止曝气。
C.打开药液清洗控制阀，当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气，阀在低流量下进行排气。
D.排气完毕后打开药剂泵和反洗泵，将药剂反向输入膜丝和管路，运行 1min。
E.让药剂继续充满膜丝和管路，运行30s。
F.静置浸泡，保证药剂与膜丝表面接触时间5min。
G.重复步骤（E）和步骤（F）3-8遍。
H.关闭药剂泵，启动反洗泵用透过液方向冲洗膜丝和管路，运行1min。
I.打开膜池隔离阀，启动污泥回流泵和鼓风机进行曝气5min。
J.重新开始正常运行，过滤产水。
（2）恢复清洗： 为清除膜片的堵塞物，使膜间压差恢复到初期值的状态。清洗药剂：次氯酸钠3000mg/L；如果膜间压差还是较高时，可以考虑由无机物堵塞引起，可以进行酸洗选用草酸1000-3000mg/L，柠檬酸1000-3000mg/L 或盐酸1000-5000mg/L。频率：建议 3 月/次或超过抽负压设定值时。清洗压力：小于0.02MPa。药剂用量：膜表面积×2L/㎡+配套管路体积。
清洗步骤：
A.停止产水泵运行，鼓风机继续运行对膜组件曝气。进行空气擦洗2min后停止曝气。
B.打开药液清洗控制阀，当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气阀在低流量下进行排气。
C.排气后控制药剂泵加入药剂，正常运行反洗泵。30min内注入全部药液， 反向输入膜丝和管道保证药剂接触到膜丝。
D.关闭药剂泵和反洗泵，静置浸泡90min，即药液与膜的接触总时间约为 120min。
E.静置浸泡结束后开启反洗泵用透过液反冲运行10min。
F.以上操作结束即可正常运行产水。
（3）离线化学清洗： 为使膜间压差恢复到初期值的状态。清洗周期：视使用情况3-12个月。当恢复清洗的频率升高，需要在三个月内清洗2次，膜的工作压力比初始压力上升0.02Mpa时，应考虑进行离线化学清洗。清洗药剂：次氯酸钠3000mg/L或碱（氢氧化钠 ＜2000mg/L）或酸（草酸 2000-3000mg/L，柠檬酸2000-3000mg/L，盐酸2000-5000mg/L）。药剂用量：完全浸没膜组件。
清洗步骤：
A.将需要清洗的膜池停止运行过滤产水，鼓风曝气和污泥回流继续运行，运行时长60min。
B.停止鼓风曝气和污泥回流，将膜组件通过提升机或吊车取出膜池。
C.进行水力清洗，喷水洗干净过滤膜表面附着的污泥等杂质。
D.将模组器吊入充满清洗药剂的清洗池中进行浸泡，浸泡时间，次氯酸钠8-24小时，酸或碱为2小时，可能的情况下每2小时定时搅拌浸泡的清洗药剂以达到更好的洗涤效果。
E.将膜组件取出清洗池，用清水冲洗，除去膜组件上的清洗药剂，直到 PH值为7。
F.将膜组件放回膜池，连接好管路，空曝气30分钟后，以设计通量的30%-50%的出水通量运转60分钟，即可恢复正常运转。
注意：
- 文中所述的药剂清洗用量，根据处理水水质不同或附着物不同会有变化。
- 根据市场上不同厂家药剂浓度差异，使用浓度也会有所变化。
- 浓度随季节性和当时环境也会有所变化，建议可通过实验方法确认后针对性使用。
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